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Management d’équipe: Donner de son temps à ses collaborateurs

Management d'équipeRécemment, lors d’un séminaire sur le management d’équipe, je demandais à chaque participant de présenter les rites et rythmes qu’ils avaient mis en place avec leurs collaborateurs. Voici une des réponses que j’ai obtenues et qui m’a paru particulèrement intéressante.

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Résolution de problème quand on a trop de problémes

Comme tout le monde, je sens que suis absorbé par mon quotidien, les réunions, les mails, la pression de l’instant et de l’urgence du moment…Mais j’ai une technique simple pour éviter d’être pris en otage par mon agenda … les 5 pourquoi et la résolution de problèmes.

La technique est simple se poser systématiquement la question pourquoi je fais cela ou ceci (5 fois de suite, car parfois la cause n’est pas triviale) …. souvent la réponse est affligeante.

 

Vous verrez faites le test !

Transformer le management ?

On le savait déjà, le management est un élément clé du fonctionnement de l’entreprise. Cependant, la crise profonde qui traverse le monde économique a fait émerger une conviction de plus en plus étayée : les entreprises doivent repenser leur management pour retrouver le chemin de la performance. Et quand on parle de performance il faut la comprendre au sens large : performance économique bien sûr mais aussi qualité des produits et services, qualité de vie au travail.

Les éléments visibles de cette conviction sont de nature diverses :

  • le cabinet d’investissement ODDO qui indique dans un récent rapport : « La Qualité du Management, gage pour l’investisseur de la bonne exécution de la stratégie annoncée » ;
  • François Duvergé qui dit, à propos de son dernier livre « Manager est un art » : « Le management, c’est tout sauf une science, et c’est tout sauf un ensemble de techniques » ;
  • sur Google la recherche « innovation managériale » retourne plus de 23 millions de résultats.

Et pourtant, force est de constater la difficulté des entreprises à transformer les pratiques de management, d’identifier et de mettre en oeuvre des pistes concrètes de progrès.

Les écueils sont nombreux :

  • le poids de l’histoire ;
  • des managers pas toujours convaincus qu’il y a des choses à améliorer ;
  • le manque de temps pour prendre du recul et améliorer les pratiques en cours ;
  • des promesses de résultats souvent lointaines ;
  • la peur de changer de référentiel et de ne pas trouver sa place ;
  • le sentiment que le changement sera trop lourd ;
  • la crainte de devoir opérer un big bang managérial non maitrisé.

Afin de transformer le management de façon progressive mais en profondeur, de lever petit à petit les barrières au changement, nous proposons trois pistes concrètes qui ont montré leur efficacité dans de nombreuses entreprise.

Faire prendre conscience

Implicitement ou explicitement les entreprise ont un référentiel de management. La plupart des managers n’en en ont pas conscience. Identifier ce référentiel de management c’est déjà accepter qu’il n’est pas immuable et qu’il peut être mis en cause et évoluer.

Quelques exemples de modes opératoires :

  • visites terrain : assister aux rites et rythmes d’un panel de managers pour identifier les bonnes pratiques, partagées ou non, pour pouvoir les transformer en véritables standards de management communs ;
  • séminaire manager : un jour pour partager les pratiques et définir les standards à déployer en priorité (animation d’équipe, formalisation et suivi des objectifs, résolution de problème, professionnalisation des salariés, …) ;
  • questionnaire SmartPerformers : évaluer la maturité des équipes sur 6 axes – confiance, collaboration, engagement, responsabilité, performance, plaisir pour identifier les priorités d’amélioration.

Mettre en mouvement avec des réalisations concrètes

Le principal risque d’une transformation managériale est de rester sur des généralités, de ne pas identifier des réalisations concrètes. L’équipe de managers doit pouvoir rapidement :

  • identifier ses principales faiblesses ;
  • proposer, par une approche collective et participative, des solutions ;
  • mettre en oeuvre ces solutions.

Quelques exemples de premiers pas réussis :

  • mieux travailler ensemble : optimiser le système de gouvernance (objectifs, participants, durée,…. des réunions) et améliorer la façon dont sont conduites les réunions (durée, participants, contenus) ;
  • accueillir un nouveau : créer un parcours d’intégration pour les nouveaux arrivants ;
  • mieux se connaitre : formaliser une présentation de son activité selon un modèle convenu entre tous et créer le forum des activités ;
  • améliorer un processus : mener un projet d’amélioration de processus transverse qui engage plusieurs managers de l’entreprise.

Ancrer les pratiques

Les premiers résultats doivent être intégrés dans un système de management vivant et interrogé en permanence pour entrer dans une boucle d’amélioration continue.

Quelques exemples de chantiers permettant cette pérennisation :

  • former, accompagner : parcours manager – quels sont les principales compétences attendues, comment les acquérir ;
  • améliorer les pratiques : ateliers managers sur les pratiques, les difficultés rencontrées, les solutions proposées ;
  • interroger ses pratiques : aller à la rencontre d’une autre équipe ou d’une autre entreprise pour voir ses pratiques en actions.

Toutes les entreprises peuvent s’engager sur cette voie de l’amélioration et de l’innovation managériale. Il faut juste accepter, pour avancer, un déséquilibre qui est, dans 100% des cas, bénéfique.

Jeu de simulation Lean : Lean bicycle factory

factorySimulation Lean

Nous vous lançons un premier défi. après téléchargement et installation  de la simulation Lean “Lean bicycle factory” sur votre poste, vous devez incarner le directeur d’usine et optimiser votre production.

Attention chacune des actions est évaluée, vous pouvez :

  • Déplacer les postes de production,
  • Acheter des machines supplémentaires,
  • Vendre des postes qui ne vous servent pas.

Vous avez droit à tous les coups (parfois contre-intuitifs) sauf de faire faillite. Vous pouvez échanger vos scores et vos trucs et astuces sur le forum Lean bicycle Factory.

Vous pouvez faire autant de simulations que vous souhaitez.

Téléchargement : LeanBicycleFactory

Instruction d’installation

  • Véfrifiez que vous avez la permission d’exécuter un fichier .exe,
  • Télécharger le fichier,
  • Double cliquer sur le fichier téléchargé intitulé “LeanBicycleFactory.exe”
  • On vous demande de choisir un dossier dans lequel installer le jeu (choisissez la destination de votre choix en cliquant le bouton “browse”),
  • Ensuite, cliquez sur “install”
  • Quand l’installation est terminée, allez dans le dossier de destination de l’installation et double cliquez sur Lean.exe.

Quelques informations utiles

  1. les clients (en haut à droite) commandent des vélos de 3 tailles et de 3 couleurs différentes. S’ils ne sont pas livrés rapidement, ils attendent un moment puis partent dans un nuage de fureur
  2. la commande arrive au responsable de la production, en bas, qui peut soit lancer la production du vélo commandé, soit (par défaut) produire des vélos selon des prévisions de vente. Il envoie des blocs de métal à la machine de droite
  3. la machine produit des cadres soit dans l’ordre des commandes (FIFO), soit en regroupant les cadres par taille pour minimiser le temps de changement des matrices pour cadres homme/femme/enfant
  4. le montage se fait à l’établi rouge
  5. la peinture se fait à la machine en haut à gauche, qui peint des lots de 4 (modifiable) vélos
  6. le contrôle de qualité se fait à la table verte. Je n’ai pas bien compris ce qui arrive aux vélos défectueux, je pense qu’ils ne ne génèrent qu’un surcoût et peut être un temps supplémentaire pour les réparer
  7. les vélos arrivent au stock, d’où ils sont livrés aux clients qui les attendent encore…
  8. les transports se font aussi par lots de 4 (modifiable), mais cette valeur est un minimum : s’il y a plus de pièces à transporter, le chariot les prend.

Les 10 bonnes pratiques d’excellence opérationnelle

Au cours de nos missions, voici ce que nous ont appris les meilleurs managers qui pratiquent une démarche d’excellence opérationnelle :excellence opérationnelle

  • Abandonner les idées reçues, refuser l’état actuel des choses.
  • Raisonner sur la base de faits et de chiffres plutôt que sur des opinions.
  • Améliorer ce que l’on fait aujourd’hui, plutôt que d’expliquer ce que l’on pourra faire demain.
  • Le mieux est l’ennemi du bien, gagnez 50 % maintenant.
  • Aller sur le terrain, corriger l’erreur immédiatement.
  • Se poser 5 fois la question « pourquoi ? » et chercher ensuite la solution pour éradiquer la cause racine de vos problèmes.
  • Trouver une solution n’est pas toujours simple, trouver aussi les idées dans l’adversité.
  • Prendre en compte les idées de plusieurs personnes au lieu de suivre l’idée géniale d’une seule.
  • Les solutions les plus ingénieuses nécessitent d’être testées et ensuite généralisées.
  • Les records sont là pour être améliorés, la performance n’a pas de limite.